Деревянные опоры освещения

Деревянные опоры освещения постепенно "уходят в прошлое". В основном их используют в малонаселенных пунктах: поселках, деревнях, селах и тому подобных, но даже там они постепенно замещаются металлическими, композитными или железобетонными. Подробнее об этом, а также о монтаже, производстве и характеристиках опор вы можете прочитать в этой статье.

Типы деревянных опор освещения

Светильники можно монтировать на деревянные опоры воздушных линий электропередачи (ВЛ), но только на напряжение до 1 киловольта. Для этого используют следующие типы столбов:

1. Промежуточные;
2. Угловые с подкосом;
3. Угловые с оттяжкой;
4. Анкерные.

Есть еще опоры трехногие, П-образные и другие. На них, как правило, светильники не устанавливают.

Плюсы и минусы использования деревянных опор

Плюсы использования деревянных опор освещения:

1. Легкий вес. Пропитанная опора, длиной десять метров весит около трехсот килограммов. Этот вес в несколько раз меньше веса опор, сделанных из других материалов;
2. Снижение затрат на транспортировку. За счет легкого веса, в вагон или машину можно загрузить намного больше деревянных опор, сэкономив расходы на топливо, погрузку-разгрузку и прочие работы;
3. Простота установки. Деревянную опору могут установить несколько человек своими силами. Для этого им не потребуется задействовать спецтехнику, а это опять же приведет к экономии бюджета. Однако к монтажу опор без спецтехники, как правило, прибегают крайне редко, и только в том случае, если требуется установить немного столбов. Это делают при помощи троса или каната, которые постепенно подтягивают напрямую, или с помощью вспомогательных механизмов;
4.  Устойчивость дерева к высоким нагрузкам. Опоры деревянные выдерживают значительные нагрузки на изгиб. Кроме этого они сохраняют свои прочностные свойства при ударах и резких рывках, чего нельзя сказать о железобетонных опорах;
5. Диэлектрические свойства древесины. Это важно для жизни людей и экономии денежных средств: при пробое изоляторов не возникает короткого замыкания на землю, удается экономить при передаче мощностей на большие расстояния, поскольку отсутствуют токи утечки, можно уменьшить количество изоляторов, на линиях 35-110 киловольт, отказаться от грозозащитного троса;
6. Низкая цена. Деревянные опоры обходятся дешевле. Цены на них находятся в диапазоне от 2000 до 6000 рублей в зависимости от длины и компании-поставщика;
7. Лучшая устойчивость во влажных и рыхлых грунтах;
8. Экологическая чистота. Опоры из дерева не наносят природе вреда, даже будучи обработанными спецсоставами. Когда срок их эксплуатации завершается, опоры просто  вывозят и сжигают. Но даже если их оставляют на месте, урон окружающей среде практически не причиняется;
9. Долговечность. Опоры деревянные, пропитанные CAA-составами стоят 40-60 лет. При отсутствии пропитки или несоблюдении требований при ее выполнении срок службы опор снижается в несколько раз –  до 5-7 лет;

Недостатки деревянных опор освещения:

1. Гниение, подверженность нападкам насекомых. При неправильной обработке- древесины защитными составами она быстро утрачивает свои качества;
2. Возможность слома при сильном обледенении проводов. В районах с морозным климатом при сильно низких температурах опоры из дерева могут сломаться под весом обледенелых линий электропередачи;
3. Необходимость подбора бревен приблизительно одного диаметра. Он должен подходить под размеры "когтей",  с помощью которых взбираются на опору для осуществления ремонта.

Производство деревянных опор

Опоры изготавливают из лиственницы, сосны, пихты, ели и других деревьев хвойных пород. Диаметр опор для ВЛ до 1 киловольта должен быть не менее 14 сантиметров, а подтраверсных брусьев и распорок – 12 и более сантиметров. Высота деревянных опор бывает от 6 до 13 метров, а масса деревянной опоры находится в пределах от 180 до 530 килограммов в зависимости от класса древесины и ее кубатуры.

Процесс заготовки ведется в следующем порядке:

1. В осенне-зимний период выезжают в лес для отбора и спиливания деревьев определенной породы. В это время бревна легче вывозить, а при подготовке производства опор приходится меньше тратить времени на сушку.

2. После погрузки деревьев на спецтранспорт их доставляют на контрольный пункт, где они подвергаются контролю качества. Бревна, влажность, геометрия и прочие параметры которых не соответствуют нормам, отбраковываются.
3. Деревья, прошедшие проверку, отправляют на окорку и  лущение. С них удаляют кору и слой луба (подкорье), который препятствует проникновению защитной пропитки в структуру дерева. Обработка ведется на специализированном станочном оборудовании. После окорки измеряют габариты бревен, торцуют их и сортируют по типам.

4. Влажность бревен после окорки – 80 процентов, поэтому их надо просушить. Летом этот процесс происходит естественным путем (бревна оставляют на спецплощадке, срок сушки – 2-4 месяца), а зимой сушку проводят в специализированной камере (7-10 суток). Сушка нужна для того, чтобы качественно пропитать древесину, продлив срок ее службы. Влажность бревен после сушки должна быть не более 28 процентов. На многих предприятиях это требование не соблюдают, стараясь сэкономить время и больше заработать. В итоге такой подход снижает срок службы деревянной опоры.

5. После просушки бревен приступают к их пропитке. Для этого используют CAA-составы, защищающие опоры от насекомых и гниения. Процесс пропитки ведется в автоклаве по технологии ВДВ (вакуум-давление-вакуум) и заключается в следующем: на первом этапе из бревен удаляется лишняя влага, на втором этапе в структуру поступает пропитка, на третьем этапе она равномерно распределяется внутри бревен.
6. Фиксация. CAA-составы содержат в себе вредные для здоровья человека компоненты. Чтобы они "встроились" в структуру древесины и превратились в нерастворимые  соединения, бревна выдерживают какое-то время на улице при высокой температуре или в автоклаве. Готовые изделия должны иметь серо-зеленый цвет, который  сигнализирует о том, что они полностью безопасны и могут использоваться по назначению.

7. Заключительный этап – выходной контроль качества (конусность, диаметр, глубина пропитки).

Теперь готовые опоры  можно использовать без бетонных приставок (монтировать прямо в землю).

Монтаж опор освещения

Рассмотрим процесс монтажа на примере промежуточной опоры освещения. Установка деревянных опор ведется в следующем порядке:

1. Сначала бурят отверстие, глубиной от 1,7 до 2,5 метров в зависимости от типа грунта.

2. К котловану подносят опору и укладывают ее так, что основание было по центру ямы.
3. Производят монтаж деревянных опор своими силами или при помощи автокрана.

4. Когда основание столба полностью опустилось в яму, его выравнивают строго по центру и при помощи нивелира проверяют вертикальность установки.
5.  Чтобы столб не "уехал" в сторону используют распорки или арматуру, сваренную в виде решетки.
6. На дно ямы насыпают слой щебня, трамбуют его, поверх насыпают слой песка, затем опять слой щебня с грунтовкой. Только после этого яму полностью засыпают и приступают к дополнительным работам.

Заземление деревянных опор освещения

Заземление деревянных опор, на которых проложены воздушные линии электропередач напряжением до 1 киловольта, в том числе и тех на которые установлены светильники, выполняется в следующих случаях:

1. Если опоры установлены на открытой местности в регионе с частыми грозами.  В этом случае с целью предотвращения повреждения опор от прямого попадания молнии на верхнем конце опоры устанавливают молниеприемник. Молниеприемник соединяется с заземлителем расположенным в грунте. Для каждой опоры изготавливают отдельный заземлитель в виде вертикальных металлических штырей. Штыри вдавливаются в грунт до того момента пока их верхний конец не окажется на глубине 70 сантиметров от поверхности земли. Верхние концы штырей соединяют между собой, методом электросварки, одним горизонтальным заземлителем;
2. Если на опорах выполнено повторное заземление нулевого провода.

Во всех остальных случаях деревянные опоры не заземляются.